水性油墨廠家教你：水性裝飾紙油墨的使用要點與誤區

不能將水性裝飾紙油墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發。水性油墨印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網紋輥上的墨跡建議用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務。

添加劑在水性油墨的配方中更少，它的加入卻是更能顯現或修正油墨的表現。添加劑種類也很多，我們必須選擇其功能，且能與印墨成份完全結合。添加劑包括表面光滑劑、消泡劑、平整劑、合成樹脂和等。

走出水性油墨使用在水性油墨印刷過程中由于水的揮發原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經常檢測黏度和PH值，需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩定劑。使用前應檢測各項技術指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成 雙方的糾紛。

通過催化劑紙油墨組合提供更多的油或醇酸樹脂，或通過使用完全干燥材料可以提高氧化速率。為了防止打印慢現象，應減少印刷品高堆棧，抖松紙堆，半成品，通風空氣可以穿透紙張堆放，縮短氧化結膜的時間。

當紙張水性裝飾紙油墨為薄膜印刷、 將固定在幾個小時的漆膜堅韌內和硬化時，理想的方法是供應商與油墨和紙張使用工作，一些墨水油墨的干燥問題是不恰當的載體的結果，它導致低氧化或缺乏可使用的催化劑。

油墨組成的第三要素是“水”，它主要功能是使印墨的流動性更佳，才可以將印墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當樹脂和顏料帶到被印體時，多馀的水必須去除，這在不吸水的被印體上顯得較困難，所以移除比率及烘乾速度在印過程中是很重要的一環。 　　

水性裝飾紙油墨中的水是有限制用有機溶劑的，因為會影響水的干燥速度及減低溶解力。在油墨中的水也不是呆滯的加入，水的PH值、硬度、軟度都會影響干燥性。很快的我們會談到水的PH值。

誤區并不是所有的水性裝飾紙油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水墨黏度大就是好的水墨?？梢约尤牒芏嗨?、印刷多一 些紙箱，降低成本、提高效益。 其實，不根據生產設備性能，盲目購買高檔水墨，認為有了高檔水墨就可以印刷質量好的印刷品，這是非常 不切實際、不科學的。高檔水墨簡單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水墨是高檔的，或者認為高檔水墨是不丟色的，都不是 特別準確的說法。