水性塑料油墨的用途有哪些？

隨著人們生活水平和健康提高，低毒、環保、健康產品追求提高，我們的油墨市場發生了一定的改變，水性市場在逐步提高。目前水性塑料油墨主要柔性和凹板印刷，這兩種印刷其中大多為食品包裝、煙酒、藥廠、兒童玩具占有相當大的市場。美國、歐洲大約95%柔性印刷和凹板印刷為水性，而目前我國僅占3%。

水性塑料油墨就在這種背景下孕育而生，在印刷領域為了消除溶劑型油墨所釋放的VOC（低沸點有機化合物），即達到EPA降低或消除VOC的要求，化學工程師們不斷的開發了高固體分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，這些油墨都大大減少了VOC的排放，有的甚至消除了VOC的排放。

水性油墨是由水性樹脂、顏料、溶劑和助劑經復合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用，使顏料顆料均勻分散，令油墨具有一定的流動性，產生與承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均勻的膜層。

水性油墨是一種附著力好、柔軟性佳、彈性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、過網性都非常好而且高固含量的新型環保印刷油墨。從成本上來說，由于目前有機溶劑價格的不斷上漲，溶劑型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶劑和洗網主要使用自來水，無疑使用成本將比溶劑型油墨低得多。水性油墨溶劑為水及少量醇類，明顯的減少了VOC的排放，能防止大氣污染，不影響人體健康，在與人身直接接觸的產品，如：T恤及其他純棉、彈性布料、鞋墊的印花行業也有相當廣泛的用途，是世界公認的環保材料，也是目前所有印刷油墨中獲得美國食品協會認可的油墨。不易燃、墨性穩定、不腐蝕印刷基材、防止遷色、抗水性強、干燥迅速。不僅可以降低由靜電和易燃溶劑引起的失危險隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設備很方便，故特別使用于食品、飲料、藥品等包裝行業。

水性塑料油墨現在已廣泛已用在紙張上，在塑料膜的應用上還在處于試用開發階段，但是應用在鋁箔上將很有難度。首先就是在干燥上。鋁箔表面很光滑，目前國內印刷鋁箔的機器配置都不是很高端，機器的烘箱排風溫度控制等都有問題。水性油墨本身溶劑是水還有酒精，在已知的油墨體系中，水的揮發速度無疑是更慢的，但是也是更便宜的。揮發慢就容易干燥不徹底，趕早不徹底就容易粘導輥，就沒辦法印刷。

水性塑料油墨的閃閃發光問題是一直困擾著油墨廠的問題。因為油墨泡沫嚴重的話會導致設備運行不正常，設備制造商在設計了一個額外的關注，不過墨泡出來的問題，就沒有完美?，F在油墨廠在解決問題的墨水泡沫有消泡劑在水油墨時，因為油墨消泡劑具有穩定性好、 易于使用、 分散性好的水，是易溶于水和墨水好，消除了細密泡沫，低消費，而不會影響電影和魚-眼/眼針、 沒有福利，等等。

這里是油墨降低發泡它的水是必要的應該注意幾點。經營者要做好每日記錄的印刷油墨，如油墨可用、 活動和更多的操作?；旌闲袆?，盡可能減少不必要油墨。印刷油墨運算符和油墨必須建立程序，以確保油墨質量之前。粘度上升時間是當發現時，不加水，這只會適得其反?？梢杂糜谒湍扯葴y量之前。盡量不要使用高固體油墨配方成分建議用不發泡配方，特別是在系統中的應用腔刮墨刀。

由于水性油墨的自身特點，導致油墨的干燥速度較難控制，所以在印刷時適合快速印刷，印刷速度過慢容易導致網版上的油墨快速干燥塞版。根據不同的印刷要求在使用前需對油墨的粘度進行適當調整，調整時注意加入的水盡量保持中性偏堿，否則會影響水性油墨的粘度及干燥速度。同時，在加入稀釋劑（水）的用量不能超過3%，否則或降低油墨的色濃度，也會對水性油墨的PH值造成明顯影響。