作為高污染、高耗能的行業,水性塑料油墨必然會產生大量的廢水。那么這些廢水是怎么來的呢?我們該如何來處理呢?
水性塑料油墨廢水仍屬于紡織染整工業水污染物的一部分,廢水作為染整工業廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水,它的突出特點是高CODcr、高色度和難生物降解。水性油墨生產廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業廢水,污水處理難度較大。 但是我們仍然有方法處理。
使用水性塑料油墨印刷,首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業常說的"可加入多少溶劑",如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,這是由于溶劑的揮發引起油墨粘度變化而加入的。
吸附:吸附是指物質表面吸住周圍介質中的分子或離子現象。具有吸附作用的物質叫吸附劑,也稱吸收劑,這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面,使液態微量化合物添加劑變為固態化合物,有利于實施均勻混合,其特性是吸附性強,化學性質穩定。
化學方法:水性油墨主要采用標準油墨或標準印刷來控制油墨的顏色,根據印刷廠的要求,相同系列的油墨相互獲得所需的色相。水性塑料油墨的顏色是恒定的,但是當印刷條件(如印刷速度,網紋輥的數量,水性油墨的粘度,紙的顏色等)改變時 ,印刷對基材的影響,所以在印刷過程中盡可能在同一印刷條件下使用油墨,以確保印刷材料的穩定性和一致性。
生物法:水性塑料油墨干燥速度除了油墨本身的性能外,還能與印刷速度,干燥設備,干燥能力和印刷材料對油墨的吸收等有關。波紋紙板印刷一般是吸收自然干燥方法,水性油墨干燥速度過快,容易發生堵塞,印刷不清晰等;干燥太慢,可能會 導致搓臟,粘附等問題。因此,油墨本身的干燥性能必須與印刷速度,紙張性能,印刷環境等條件相一致,應根據水性油墨的實際印刷要求 調整干燥度。
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